Согласно термодинамическому закону обращения воздействий и следствий из него дозвуковой ветровой поток при прохождении сечения ветроколеса ускоряется и становится турбулентным с нарастанием расхода по дине струй. Показано, что существующая теория идеального ветрового двигателя, основанная на предположении, что техническая работа совершается ветроэнергетической установкой за счет убыли кинетической энергии ветрового потока, не соответствует действительности. Приведен пример расчета выходной скорости ветрового потока ветрогенератора V112-3,3MW^TM/ECIB фирмы Vestas.

Технико-экономическое обоснование использования электрической машины двойного вращения, Дронова Ю.В., Ендовицкая П.Ю., Толкацкий Р.А., НГТУ. В статье описаны результаты технико-экономического расчета и выгодности применения электрической машины двойного вращения, созданной на кафедре АЭЭС факультета энергетики НГТУ, по сравнению с электрическими машинами с другими способами регулирования частоты.

В обзоре рассмотрены устройство, принцип действия и области применения водородных электрохимических систем на основе твердого полимерного электролита, а также описаны применяемые в них мембранные, электродные и каталитические материалы. Отдельные разделы обзора посвящены электролизерам воды, топливным элементам, бифункциональным системам, концентраторам/компрессорам водорода и генераторам озона, радикалов OH^- и тяжелой воды.

Рассматриваются аналитические результаты определения характеристик и механизмов термодинамической стабильности и соответствующих термодинамических характеристик ряда гидрированных моно- и полислойных графеновых наноструктур, а именно: 1) гидрированный (с обеих сторон) графен состава CH (теоретический графан и экспериментальный графан); 2) теоретический гидрированный (с одной из сторон) графен состава CH; 3) теоретический гидрированный (с одной из сторон) графен состава C₂H (графон); 4) экспериментальные гидрированные эпитаксиальный графен, двухслойный эпитаксиальный графен и многослойный эпитаксиальный графен (на SiO₂ или другой подложке); 5) экспериментальные и теоретические гидрированные углеродные однослойные нанотрубки и экспериментальный гидрированный фуллерен C₆₀H₃₆; 6) экспериментальные графеновые поверхностные «наноблистеры», гидрированные с их внутренней стороны (до графанового состава) и содержащие «интерколированный» газообразный молекулярный водород высокого давления, образующиеся на поверхности высоко ориентированного пиролитического графита (HOPG) или эпитаксиального графена при их обработке атомарным газообразным водородом; 7) экспериментальные гидрированные (до графанового состава) графитовые нановолокна с «интерколированными» в них нанообластями твердого (или жидкого) молекулярного водорода с высокой плотностью, что связано с разработкой прорывной нанотехнологии хранения водорода в эко-автомобилях с топливными элементами и другими проблемами водородной энергетики.

Приведены материалы, показывающие историю создания лезвийного инструмента на основе кубического нитрида бора, а также современное состояние производства отечественных режущих сверхтвердых материалов. Рассмотрены параметры превращения гексагонального нитрида бора в кубическую форму и показано, что главную роль в этом процессе играют газофазные транспортные реакции с участием водорода. Отмечено сходство между процессами газофазного синтеза графита и гексагонального нитрида бора, а также получения алмаза и кубического нитрида бора, хотя синтез алмаза уже осуществляется и прямо из метана, и косвенным путем - из графита. Показано, что для кубического нитрида бора существует аналогичная схема и если до настоящего времени реализован лишь косвенный процесс синтеза кубической структуры из гексагональной модификации в устройстве высокого давления, это не означает, что алмазоподобный нитрид бора нельзя получить непосредственно из газообразных соединений бора и азота. Представлены положительные результаты исследований по синтезу кубического нитрида бора в условиях, вообще исключающих всякое давление на исходную шихту из гексагонального нитрида бора и металла-катализатора. Описаны предполагаемые условия газофазного синтеза кубического нитрида бора из соединений бора и азота при нормальном давлении и приведено описание установки для реализации процесса. Для газофазного синтеза кубического нитрида бора без применения сверхвысоких давлений требуется создать условия СВЧ-нагрева, аналогичные таковым для синтеза алмаза из метана, то есть повысить подводимую удельную мощность, а также опытным путем установить оптимальную концентрацию исходных для получения КНБ газообразных веществ, содержащих бор и азот.

Приведены материалы, показывающие историю создания лезвийного инструмента на основе кубического нитрида бора, а также современное состояние производства отечественных режущих сверхтвердых материалов. Рассмотрены параметры превращения гексагонального нитрида бора в кубическую форму и показано, что главную роль в этом процессе играют газофазные транспортные реакции с участием водорода. Отмечено сходство между процессами газофазного синтеза графита и гексагонального нитрида бора, а также получения алмаза и кубического нитрида бора, хотя синтез алмаза уже осуществляется и прямо из метана, и косвенным путем - из графита. Показано, что для кубического нитрида бора существует аналогичная схема и если до настоящего времени реализован лишь косвенный процесс синтеза кубической структуры из гексагональной модификации в устройстве высокого давления, это не означает, что алмазоподобный нитрид бора нельзя получить непосредственно из газообразных соединений бора и азота. Представлены положительные результаты исследований по синтезу кубического нитрида бора в условиях, вообще исключающих всякое давление на исходную шихту из гексагонального нитрида бора и металла-катализатора. Описаны предполагаемые условия газофазного синтеза кубического нитрида бора из соединений бора и азота при нормальном давлении и приведено описание установки для реализации процесса. Для газофазного синтеза кубического нитрида бора без применения сверхвысоких давлений требуется создать условия СВЧ-нагрева, аналогичные таковым для синтеза алмаза из метана, то есть повысить подводимую удельную мощность, а также опытным путем установить оптимальную концентрацию исходных для получения КНБ газообразных веществ, содержащих бор и азот.